Шредеры. Тип ножевых валковых дробилок. Применяются на первичных стадиях обработки. Отличаются повышенной мощностью, повышенным крутящим моментом, широким диапазоном работ. Используются при измельчении брака, полученного при пусконаладочном процессе, а также для работ с крупногабаритным материалом, кабелями, бытовой техникой, окнами, древесными отходами, асфальтом и т.д.
Дробилки роторно-ножевые. Наиболее распространенный вариант для вторичной переработки различных термопластов, ПВХ, неабразивных реактопластов, полистирола, ПЭТ, резины (исключение - пленки). В качестве режущего механизма используются ножи, закрепленные на роторе.
Щековые дробилки. Материал, поступающий в подобные устройства, компрессируется и измельчается между т. н. «щеками». Применяются при базовой обработке твердых и абразивных материалов, вторичном измельчении бетона, стекла, керамики, руды, строительного камня и других материалов.
Конусные дробилки. Материал в дробилках такого типа поступает в свободное пространство неподвижного конуса, куда вдвигается второй конус. Эффективны при измельчении строительных отходов, керамических и минеральных материалов, обработке горных пород, стекла, абразивов, алмазов.
Валковые дробилки. Измельчение осуществляется путем трения между валками цилиндрической формы, совершающими одинаковое количество поворотов за промежуток времени.
Молотковые дробилки. Эффект размельчения наступает в результате воздействия молотков, подвешенных на роторе. Находят применение при работе с волокнистыми и низкоабразивными продуктами — минеральными материалами, глиной, шлаками, строительными отходами, отработанными смесями, стеклом и др.
