Рекомендации по устранению брака при литье

Рекомендации по устранению брака при литье

При браке "волнистые поверхности" рекомендуется использование низковязких марок полимеров. Заполнение формы должно проходить на первом режиме течения, что может быть достигнуто за счет более высоких температур материала, роста давления литья и объемной скорости впрыска, а также дополнительного прогрева пресс-формы.

Серебристые полоски - просушка материала перед обработкой помогает в борьбе с серебристыми полосами. В качестве дополнительных мер используются снижение температуры материала и скорости заполнения формы.

Облой - рекомендуется выработка оптимального режима формования, включающего сброс давления. В качестве дополнительных мер применяется подбор литьевой машины с большим усилием запирания формы, снижение давления и сроки выдержки под давлением. При слишком низкой вязкости материала целесообразно уменьшение текучести полимера за счет снижения температуры материала и температуры формы. Также применяется снижение давления литья и объемной скорости впрыска.

Утолщение - корректно установленная жесткость формы значительно снижает риск появления этого дефекта. Рекомендуется использование режимов формования, использующие сброс давления.

Вес - снижение давления формования является эффективным способом уменьшения веса изделий. При отсутствии режима с возможностью уменьшения давления рекомендовано снижение давление литья. А также уменьшение времени выдержки под давлением, более короткий ход шнека и поднятия температуры.

Некачественный съем - одним из методов борьбы с некачественным съемом в результате прилипания считается исправление формы. Хорошо зарекомендовало себя использование модифицирующих добавок к базовому материалу, формирующих адгезивный слой между полимерным материалом и внутренним слоем формы.

Прилипание - для устранения прилипания необходима корректировка формы. Для достижения оптимального съема изделий применяются модифицирующие присадки к базовому материалу. Добавки создают адгезивный слой между полимером и внутренней поверхностью полости формы.

Глянец - рекомендована более тщательная обработка поверхности формы. В качестве дополнительной меры используется  более длительная выдержка под давлением.

Недоливы - в зависимости от причины происхождения дефекта рекомендован переход на более вязкую марку полимера, регулировка технических параметров процесса литья, замена клапана наконечника шнека.

Коробление - может быть минимизировано путем выравнивания температур всех участков пресс-формы. Также применяются более продолжительная выдержка материала в форме, более низкая температура материала и формы, снижение давления литья, более быстрый впрыск, а также формование со сбросом давления.

Утяжины - корректное проектирование пресс-форм позволяет свести утяжины к минимуму. Отсутствие утолщений на тыльной стороне и настройка параметров литья также способствуют снижению частоты появления дефекта.

Пустоты - сверку объема впрыска, проверку клапана и утечек относят к числу главных рекомендаций при появлении пустот.

Дырки - при появлении этого типа брака рекомендуется скорректировать соосность элементов пресс-формы.


Возврат к списку