Виды брака при литье пластмасс

Виды брака при литье пластмасс

Риск появления дефекта "Волнистые поверхности" повышается при заполнении пресс-формы на двух режимах — с постоянной и уменьшающейся скоростью течения расплава.

Серебристые полоски - причина, капли влаги на недостаточно просушенных поверхностях фронта потока. Пузырьки совершают движение синхронно с фронтом перпендикулярно главному потоку, деформируются, оставляя полосы.

Облой - следствие наличия областей высокого давления, в большей степени присущее тонкостенным изделиям с продолжительными путями течения. Части формы отделяются, в полости поступает расплав, что приводит к формированию облоя.

Пригары - формирование обугленных фрагментов в крайних от литника участках детали. Является следствием образования изолированных полостей, появляющихся при впрыске в конце формы, таким образом вещество, поступающее в пресс-форму, ограничивает выход воздуха.

Утолщение изделий - может являться следствием образования облоя, погрешностями в расчете глубины при проектировании пресс-формы, результатом увеличения формы в процессе формования.

Увеличение массы изделия - к мерам по уменьшению массы изделия прибегают в случае, когда изделие соответствует основным характеристикам. Достигается путем корректировки технологических параметров литья.

Выход за расчетные показатели веса - может являться следствием некорректного выбора типа машины (в том числе по объему отливки или усилию запирания), небрежной регулировкой (установлено неверное усилие запирания), неисправными узлами машины (например, клапана).

Проблемы при снятии деталей - некорректный съем готовых деталей может быть вызван излишним налипанием материала к внутренней поверхности пресс-формы.

Плохой съем изделий - связан с повышенным прилипанием материала к внутренним стенкам полости технологической оснастки. Деформации и сколы при снятии в ряде случаев оказываются следствием некачественной конструкции пресс-формы, шероховатости поверхности, неравномерного нагревания частей формы.

Сниженный глянец - Глянец придает изделию законченный вид. Уровень глянца определяется свойствами материала, обработкой формы, особенностями технологии изготовления.

Недоливы - недостаточное заполнение формы часто оказывается следствием ошибок при подборе вязкости полимера. В ряде случае недоливы наблюдаются как побочный эффект повышенного гидравлического сопротивления материала, поступающего в форму. Рекомендуется также обратить внимание на техническое состояние машины.

Коробление - неровность поверхности детали относительно базовой плоскости. К числу причин появления этого дефекта относят релаксацию ориентации при заполнении формы, разные темпы кристаллизации на различных участках детали, дисбаланс в изменении форм разных фрагментов детали.

Утяжины - локальные углубления, образующиеся при неравномерном охлаждении фрагментов детали.

Пустоты - полости и пузыри в детали.

Дырки - фактором, вызывающим появление дырок, могут выступать нарушения соосности деталей формы.

Возврат к списку